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再資源化で削れるコストとCO₂|RC材・再生土の使いどころ
Recycling × Cost × CO₂

再資源化で削れるコストとCO₂
—— RC材・再生土の使いどころ

「処分」から「再利用」へ。品質・基準・コスト・CO₂を一本の“前提表”で管理すれば、迷いが消える。

Summary

このページの要点

  • コストは距離が支配:処分場へ“運ぶ距離”を再利用でゼロ/短縮できれば勝ち筋。
  • CO₂は運搬×新材製造が源:再生材はここを直接削る。
  • 品質は試験で担保:粒度・含水・有機分・pHを閾値管理。合わなければ用途ダウンシフト。
  • 意思決定は前提表:品質×距離×単価×工程をセットで比較、承認ログを残す。

最小の比較パラメータ

  • 距離:処分場 / 再生プラント / 現場内再利用
  • 単価:新材 / 再生材 / 処分
  • 品質:粒度・含水・有機分・pH・CBR等
  • 工程:分級・破砕・試験の所要/順序
Cost Structure

再資源化のコスト構造

従来(処分)

  • 費用 = V × U_disp + 台数 × 2D_disp × U_haul
  • 距離D_dispが大きいと費用が膨張

再資源化(再生材/再生土)

  • 費用 = 分級/破砕/試験 + V × U_reuse + 必要な最短運搬
  • 現場内利用なら運搬≒0、処分費ゼロ化

U_* は単価、Vは体積、Dは片道距離。式は整理用で、実運用は地域相場・発注条件に合わせて設定。

CO₂

CO₂削減の見える化

材種従来(概算)再生利用(概算)削減イメージ
再生クラッシャラン(RC40相当)6.5 kg-CO₂/m³3.0 kg-CO₂/m³約−50%超
再生土(現場内利用)4.2 kg-CO₂/m³1.5 kg-CO₂/m³約−60%超

原単位は代表値の一例。輸送距離・機材・電源種別で上下します。

Quality

品質区分と使いどころ

RC材(再生骨材)

  • 用途:路盤(下層)・仮設道路・ヤード整地
  • 要件:粒度試験、吸水率、含有物(アスファルト片等)
  • 価格:新材比 70〜80%目安、CO₂は約半減

再生土(現場内/近傍)

  • 用途:盛土・埋戻し・仮設法面
  • 要件:粒度・含水・有機分・pH・CBR(用途で閾値設定)
  • ポイント:不適合なら用途ダウンシフトで無理なく消化
Decision

意思決定フロー:前提→式→判断

  1. 前提(Assumption)を固定:品質試験値、距離、単価、工程(分級/破砕/試験所要)
  2. 式で並べる:従来コスト vs 再資源化コスト、CO₂原単位×距離
  3. 閾値で判定:品質OKか/コスト差>○%か/工程影響OKか
  4. 承認・ログ:前提表と結果を見積書・議事録へ添付
Examples

数値シナリオ(例示)

前提: V=2,400 m³、D_disp=20km(処分場)、D_reuse=5km(再生プラント)/現場内再生土は距離0、U_haul=1,000 円/台・km、C=6 m³/台。

  • 従来処分:台数=ceil(2400/6)=400台 → 運搬=400×40×1,000=16,000,000円 + 処分(仮)=2,400×2,000=4,800,000円 → 計20,800,000円
  • RC材化して再利用:分級/破砕/試験=3,000,000円、再生材=2,400×1,400=3,360,000円、運搬(短距離)=400×10×1,000=4,000,000円 → 計10,360,000円
  • 再生土(現場内):分級/試験=1,200,000円、運搬=0、処分=0 → 計1,200,000円

単価は例示。地域相場・仕様で適宜置換してください。

Pitfalls

落とし穴と対策

ありがち

  • 品質試験の不足(粒度・有機分・pHの抜け)
  • 距離の見誤り(最短で見積・実走が長い)
  • 工程の詰まり(分級・試験の段取り遅延)
  • スコープ曖昧(どこまで再生、どこから処分?)

対策

  • 前提表:品質・距離・単価・工程・丸めを固定
  • 距離は重量車実走で社内承認
  • 試験スケジュールをWBS化(代替材のバックアップ)
  • 契約に再資源化の適用範囲を明記
Templates

コピペ用テンプレ(前提表 / CSV

項目値/設定備考
距離(処分/再生/現場内)D_disp / D_reuse / 0 km重量車実走で承認
単価(処分/再生/新材)U_disp / U_reuse / U_new円/m³
運搬単価U_haul=1,000 円/台・km円/台・km
トラック実効容積C=6 m³/台平積・シート前提
品質試験粒度・含水・有機分・pH・CBR合否基準を明記
工程分級 → 破砕 → 試験 → 承認WBS・所要日数
丸め台数=ceil(V/C)安全側に切上げ
ProjectID,Option,Distance_km,UnitPrice_Material_JPYpm3,HaulUnit_JPYperTruckKm,TruckCap_m3,Quality_OK,Volume_m3,Cost_JPY
A-2025,Disposal,20,2000,1000,6,TRUE,2400,20800000
A-2025,Recycle_RC,5,1400,1000,6,TRUE,2400,10360000
A-2025,Reuse_Soil,0,0,1000,6,TRUE,2400,1200000

CSVは列名固定(読み込み先のツールに合わせて調整)。

再資源化で“数字”を良くする

品質・距離・単価・工程を同じ表で管理し、コストとCO₂を同時に削減します。

FAQ

よくある質問

Q. 品質が足りない場合は?

A. 用途をダウンシフト(路盤→仮設整地等)。合わない場合は無理せず処分を選択します。

Q. CO₂の算定はどの程度精密?

A. 基本は原単位×距離の概算で十分。発注者要件に応じ、詳細LCAにも対応可能です。

Q. 再資源化は工程に影響する?

A. 分級・試験の所要をWBSへ織り込みます。工程クリティカルなら新材併用でリスク分散します。

Q. 契約上の注意点は?

A. 適用範囲・品質基準・承認手続きを契約書に明記し、前提表を見積書へ添付してください。

監修・執筆

東海エアサービス株式会社(全省庁統一資格:役務の提供等/全国有効)。ドローン測量・点群解析・BIM/CIM・施工ICT・再資源化の実務支援。

更新情報

初版:2025-10-12/最終更新:2025-10-12

※本記事の数式・数値は実務整理の一例です。最終判断は品質試験結果・発注者要件・地域相場に従ってください。

TAS Technical Writing Team(技術記事監修)